En el camp de la fabricació d'equips de semiconductors, els anells de porta de polisilic són components clau en el procés de fabricació de xips. Quan es va promoure la localització de components bàsics, un fabricant d’equips semiconductors domèstics va trobar un problema de processament difícil: calia completar la mòlta de contorn interior d’alta precisió i el processament de ranures en anells de polisílic amb un diàmetre de 290 mm i una gruix de 45 mm, i els processos tradicionals eren difícils de satisfer les necessitats de producció massiva.
Processament de fons i punts de dolor de la indústria
A. Processament de fons
A causa de les seves excel·lents propietats de semiconductors, el polisílic s'utilitza àmpliament en parts estructurals de porta d'equips com ara implantadors d'ions i gravadors. Aquests components han d’eliminar més de 7 0% del material mitjançant diversos processos de mòlta, alhora que s’assegura que la roda de contorn interior és inferior o igual a 0.
B. Dilema del processament tradicional
1. Les màquines de mòlta tradicionals tenen una baixa eficiència de processament i una sola peça triga més de 8 hores
2. La taxa de xip durant el processament de ranures és fins al 35%, donant lloc a desballestament per lots
3. La desviació de la rotació del cercle interior és> 0. 015mm, que afecta la uniformitat de la distribució de plasma de l'equip
Solucionsbishen: Tecnologia ultrasònica + operació col·laborativa de taula giratòria d'alta velocitat
A la vista de les característiques de processament dels materials durs i trencadissos de Polysilicon, l'equip tècnic de Bishen va personalitzar una solució de tres en un:
1. Sistema de gravat i fresat de precisió ultrasònica: La vibració d’alta freqüència de 20 kHz redueix la resistència al tall en un 50%
2. DDR Vertical d'alta velocitat plana: 3000rpm ± 1 ″ de precisió, aconseguint el control de trajectòria del nivell nano
3. Solució de l'eina composta de gradient:
Les eines recobertes de diamants s'utilitzen per a l'eliminació de materials ràpids durant el processament rugós
Les eines PCD ultrasòniques es canvien per processar -los fins
Les dades mesurades actualitzen el punt de referència de la indústria
En la verificació de la línia de producció del client, la solució Bishen va aconseguir:
L’eficiència de processament va augmentar un 2,8 vegades i el temps de processament d’una sola peça es va comprimir fins a 2,8 hores
La taxa de xifra de la ranura es va reduir del 35 % a 0. 5 % o menys
La rounditat del cercle interior es controla de manera estable a 0. 003-0. 005mm
La rugositat superficial ra menys o igual a 0. 4μm, que és millor que el nivell de processament dels equips importats
Aquest avenç ha augmentat la taxa de qualificació de producció massiva dels anells de la porta de polisilicons dels clients del 61% al 98,7%, substituint amb èxit les parts importades.
ABishen
Bishenha estat profundament involucrat en el camp de la fabricació de precisió des de fa més de deu anys, centrant-se en la resolució dels problemes de processament de "coll de coll" a les indústries semiconductores, fotovoltaiques i altres indústries. Els 7.500 metres quadrats de la fàbrica intel·ligent de la companyia estan equipats amb mòduls de tecnologia bàsica com ara el processament assistit per ultrasons i l'enllaç de cinc eixos. Ha proporcionat solucions de processament de peces clau per a més de 20 fabricants d’equips semiconductors domèstics. Les tecnologies rellevants han superat la certificació especial ISO9001 i els equips de semiconductors i continuen ajudant el procés de la independència dels equips de fabricació de gamma alta.
