Tornejat CNC de precisió · Dongguan, XINA
Serveis de tornejat CNC per a peces tornejades d'alta-concentricitat
Tornejat CNC-suís i tornejat-per a eixos, connectors,
casquilles i peces de rotació - subjectes a ±0,005 mm i acabades a Ra 0,2 µm,
amb certificats de materials i dades d'inspecció a cada comanda.
AS9100D ISO 13485 30 anys d'experiència en 52 països sense MOQ
Carregueu el dibuix - Revisió gratuïta de DFM Obteniu un pressupost en 12 hores
30 Anys mecanitzant peces tornejades
120,000+ Els eixos tornejats es van enviar l'any passat
280 Números de peça de l'eix actiu
0 ppm Errors-del camp d'integritat del fil
S'està convertint la cèl·lula - en directe
| Tolerància més estreta | ±0,005 mm |
| Millor acabat superficial | Ra 0,2 µm |
| Relació L:D (eixos prims) | fins a 20:1 |
| Eixos tornejats enviats / any | 120,000+ |
| Canvi de cotització | 12 h |
Girar és la trucada correcta quan la part és rodona
El tornejat CNC fa girar la peça contra una eina d'un sol-punt que es mou al llarg dels eixos X i Z - la manera més eficient i repetible de fer característiques cilíndriques i rotatives. Portem tres dècades treballant tornejats i les peces que aterren als nostres torns poques vegades són senzilles: eixos llargs i prims que han de mantenir-se coaxials en micres, connectors de diversos passos, agulles endurides i cossos roscats on la cinquantena peça ha d'encaixar exactament com la primera.
Dues coses decideixen si una peça tornejada té èxit - mantenint la concentricitat mentre l'eina recorre la longitud i mantenint les rosques i els diàmetres d'acoblament en tolerància lot rere lot. El nostre procés es basa en tots dos: torns de capçalera lliscant-d'estil suís-lliscant-per a treballs esvelts lliures de deflexió-centres de fresat-de tornejat Doosan que acaben peces de múltiples-funcions completes en una sola configuració i verificació CMM de la desviació i l'ajust a cada primer article. Aquesta és la diferència entre una cotització i una peça que s'envia.
Capacitats d'un cop d'ull
Especificacions de tornejat CNC
L'embolcall de treball i el procés limiten la nostra cèl·lula de tornejat en producció. Els valors marcats per a la confirmació són específics de la màquina-- substituïu-los per les vostres xifres de botiga verificades abans de publicar-los.
| Processos de tornejat | Estil suís-(capçal lliscant) · Fresa de torn-CNC (eines en viu + sub-eix) · Torn alimentat per barres/porta- |
| Capacitat màxima de la barra (Suïssa) | Ø65mm |
| Diàmetre màxim de gir / mandril. | Ø300mm |
| Longitud màxima de gir | 510 mm |
| Eines en moviment/eix C-/sub-eix | Sí - eines accionades, eix C-, segon eix per al treball posterior- |
| Tolerància més estreta | ±0,005 mm en característiques crítiques · ±0,001 mm micro-precisió |
| Acabat superficial | fins a Ra 0,2 µm del torn (sense poliment secundari) |
| Concentricitat / desnivell | mantinguda dins de 3 μm · Relació L:D fins a 15:1 |
| Velocitat del cargol | fins a 6000 rpm |
| Alimentació de la barra / llums-apagades | alimentadors automàtics de barres · tirades sense vigilància de materials de mecanitzat-gratuïts |
| Interval de volum | Prototip d'una peça → 50,000+ producció · sense MOQ |
| Inspecció | Mitutoyo CMM · comparador òptic · perfilòmetre · connector de rosca/calibres d'anell |
Les xifres de tolerància, acabat, concentricitat i volum anteriors són la capacitat publicada de MID. La capacitat de la barra, el gir, la longitud i la velocitat de l'eix depenen dels torns exactes de la vostra cel·la - comproveu-los i ompliu-los.
Operacions internes{0}
Operacions de tornejat que fem cada dia
La majoria de les peces tornejades s'acaben completament en una o dues configuracions - mantenim l'operació completa sota un mateix sostre en lloc de fer el treball d'enviament a mig procés-.
Tornejat OD i ID
Diàmetres exteriors i interiors, forats i avellanats per imprimir.
De cara
Cares i espatlles planes i quadrades com a referència de referència.
Cònic i perfil
Superfícies de rotació còniques, corbes i contornades.
Ranurat i tronsegament
Ranures d'-anell tòric,-ranures de retenció, tall net-.
Enfilament d'un-punt
Fils de -volum baix i de gran-diàmetre al torn.
Fresat i laminació de fils
Fils de-material endurit; fils enrotllats per a la vida a la fatiga.
Perforació i avorriment
Forats axials, forats profunds i mida precisa d'ID.
Fresat-d'eines en directe
Plans, ranures,-forats creuats i hexagonal sense una segona configuració.
Mollet
Moletes rectes, de diamant i d'adherència per a nanses i insercions.
Splining
Conduïu estries i dentades en eixos i acoblaments.
Tornar{0}}funcionant
La-recollida-de sub-eix acaba ambdós extrems en un cicle.
Desbarbat i passivació
Rompe-bord i passivació ASTM A967 a-casa.
El material impulsa el tall - i coneixem el tall
Cada família de sota es comporta de manera diferent al torn. La nota de cadascun és el comportament de mecanitzat real que planifiquem, no una línia-de full d'especificacions.
Les dades d'inspecció s'envien amb la peça, no com a complement-
Indústries que subministrem
La documentació i la disciplina de tolerància s'ofereixen a tots els sectors - ens qualifica una vegada, utilitza'ns per a tot això.
Motius pels quals els compradors ens traslladen la seva feina convertida
Del dibuix a les peces tornejades en quatre passos
Envia el teu dibuix
Carregueu CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) a través del portal xifrat. NDA mutu signat en una hora laborable.
Revisió de tolerància i DFM
Els nostres enginyers confirmen toleràncies, material i acabat, i marquen qualsevol característica que afegeixi costos sense funció.
Cotització ràpida
Rebreu un pressupost detallat - mecanitzat, acabat, inspecció i enviament - en un termini de 12 hores laborables.
Producció i inspecció
Les peces es tornen, s'inspeccionen a la CMM, es documenten i s'envien amb certificats i FAI quan sigui necessari.
Preguntes freqüents sobre tornejat CNC
P: Quines toleràncies podeu mantenir a les peces tornejades CNC?
R: Tenim ±0,005 mm en característiques crítiques tornejades com a estàndard i ±0,001 mm en detalls de micro-precisió en condicions controlades. La concentricitat i l'extensió total dels eixos es verifiquen en micres en una CMM Mitutoyo, i les lectures es documenten per comanda perquè pugueu auditar-les amb la impressió.
P: Oferiu tornejat-suís per a eixos llargs i prims?
A: Sí. Els eixos llargs i esvelts funcionen amb torns de capçalera-corredissa-suís, on el casquet de guia suporta la barra mil·límetres des del punt de tall i elimina la flexió. Rutinàriament girem relacions de longitud-a-diàmetre fins a 20:1 mentre mantenim la peça coaxial dins de micres d'extrem a extrem.
P: Quin és el vostre diàmetre màxim de barra i longitud de gir?
R: El nostre estoc de manillar de cèl·lules suïsses fins a un Øconfirm: 300 mm, i el treball de fresat-de rodatge/girar s'executa a aproximadament Øconfirm: 65 mm d'oscil·lació i confirmació: 510 mm de longitud. Si la vostra peça està a prop d'aquests límits, envieu el dibuix i us confirmarem l'ajustament a la màquina exacta abans de fer el pressupost.
P: Quins acabats superficials podeu aconseguir sense polir secundari?
R: En materials adequats, arribem a Ra 0,2 µm directament des del torn, sense pas de poliment separat. Quan una peça necessita més, la granallada, la passivació segons ASTM A967, l'anodització i la galvanoplastia estan disponibles com a opcions d'acabat i es coordinen com a part de la mateixa comanda.
P: Podeu acabar les peces de diverses-funcions en una sola configuració?
A: Sí. Les peces amb característiques tant tornejades com fresades es mouen als centres de fresat-de torn de Doosan amb eines en viu i un sub-eix, que tornen, trepan, fresen-creuades i rosquen en una única configuració. El mecanitzat completat en una configuració elimina l'error de re-fixació i protegeix la concentricitat entre els elements tornejats i fresats.
P: Hi ha una quantitat mínima de comanda per a peces tornejades?
R: No. Produïm prototips d'una-peça, petits lots d'R+D i tirades de producció completes sense comissions d'instal·lació de penalització en volum baix. La mateixa documentació del procés i el mateix director de projecte es transporten del prototip a la producció, de manera que mai no torneu a-qualificar el proveïdor quan el volum augmenta.
P: Com comproveu la integritat del fil i l'ajustament de l'aparellament?
R: Les rosques es tallen mitjançant roscat d'un sol-punt, fresat de rosques o enrotllament de rosques en funció del volum i del material, i després es verifiquen amb calibres de taps o anell (UN, UNJ, UNF, mètrica M, NPT, BSPP, BSPT o personalitzada). L'ajust d'aparellament es confirma muntant físicament el primer article com un conjunt igualat, no inspeccionant peces de manera aïllada.
P: Quina documentació s'envia amb les meves peces tornejades?
R: Cada comanda pot incloure certificats de material traçable de molí-calor-, informes dimensionals de CMM, lectures d'acabat del perfilòmetre i resultats de calibre-de fil. Els informes d'inspecció del primer article AS9102 i els certificats de passivació ASTM A967 es proporcionen quan l'aplicació ho requereixi.
Envieu un dibuix - obteniu un pressupost de torneig en 12 hores
Carregueu el vostre fitxer STEP, IGES, PDF o DWG. Signem un NDA mutu en una hora laborable i tornem un pressupost detallat amb comentaris de DFM el mateix dia laborable o l'endemà.