El recobriment i el electroplatatge en pols són dues tecnologies de tractament superficial àmpliament adoptades. El primer aplica capes de polímer mitjançant unió electrostàtica per a la resistència a la corrosió i els acabats vibrants, mentre que els últims dipositen recobriments metàl·lics mitjançant processos electroquímics per millorar la conductivitat i la protecció del desgast. Aquest article descriu els seus mecanismes i avantatges industrials.
Recobriment de pols
El recobriment de pols és un procés que utilitza electrostàtics per crear una pel·lícula protectora fina i uniforme a la superfície de les parts mecanitzades CNC. Aquest procés és adequat per a tots els materials metàl·lics i pot millorar la força, la resistència a la corrosió i la resistència al desgast de les parts.
En comparació amb les parts anoditzades, les parts recobertes de pols tenen una major resistència a l’impacte i es poden presentar en diversos colors. El recobriment de pols es pot combinar amb la blast de sorra per produir peces mecanitzades amb superfícies uniformes i suaus i una excel·lent resistència a la corrosió. En aquest procés, la pols utilitzada pot ser un polímer termooset o termoplàstic.
Tot i que el recobriment de pols és similar al procés de pintura, consisteix a unir pols sec a la superfície metàl·lica i curar -la en un forn. Per millorar la resistència a la corrosió, les parts mecanitzades s’han d’imprimir i els recobriments cromitzats o fosfats són opcionals. Posteriorment, la pols seca es ruixa sobre aquestes parts mitjançant una pistola de polvorització electrostàtica i es cura en un forn a 200 ºC. A més, es poden aplicar múltiples capes de recobriment segons sigui necessari per aconseguir un rang de gruix de recobriment de 18 µm a 72 µm.
Electroplegar
L’electricitat és una tècnica de tractament de superfície que augmenta el gruix de les peces metàl·liques mecanitzades dipositant -ne un recobriment metàl·lic. Quan s’aplica a parts mecanitzades CNC, aquest procés protegeix efectivament la superfície de les parts de la corrosió, l’impacte, la calor i l’oxidació, ampliant així la seva vida útil. L’electricitat és especialment adequada per a metalls com crom, cadmi, estany, coure, níquel i or. Mitjançant l’electroplicació, es pot millorar l’enllaç entre el substrat i el seu recobriment extern. A més, segons el xapat metàl·lic, també pot donar propietats magnètiques o conductives de les parts mecanitzades.
No obstant això, en comparació amb altres tècniques de tractament de superfície en el mecanitzat CNC, l'electricitat no és respectuosa amb el medi ambient perquè produeix residus perillosos. Si no es gestionen correctament, aquests residus poden causar contaminació greu al medi. A més, el procés d’electroplicació requereix equips especialitzats, metalls i productes químics, de manera que requereix temps i és costós, sobretot quan les peces metàl·liques requereixen múltiples capes d’electricitat.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
Bishen se centra en la fabricació i serveis de peces d’alta precisió, proporcionant solucions úniques que cobreixen mecanismes de precisió CNC i té una experiència rica en processos de tractament superficial diversificats. Incloure anoditzador (múltiples colors disponibles), electroplatació de níquel/crom, polit de sandblasting, tractament de passivació i revestiment de tefló, etc., que pot millorar significativament la resistència a la corrosió, la resistència al desgast i la textura de les parts per satisfer els requisits estrictes de les indústries mèdiques, d’aviació, automoció i d’altres indústries. Basant-nos en equips avançats de tractament de superfície i un control de qualitat estricte, assegurem el lliurament de qualitat de tot el procés des del processament a nivell de micron fins a la protecció del terminal.
