Reptes de processament dels components clau dels semiconductors de tercera-generació
Com a components bàsics dels semiconductors de tercera-generació, les safates i els mandrils d'hòsties de carbur de silici s'utilitzen àmpliament en dispositius d'alta-temperatura i alta-freqüència a causa de la seva resistència a la corrosió i alta conductivitat tèrmica. No obstant això, el carbur de silici té una duresa de fins a HV2.002, i problemes com l'estella, la planitud i l'acabat són propensos a produir-se durant el processament. Els processos tradicionals són ineficients i costosos, fet que s'ha convertit en un problema que restringeix el desenvolupament de la indústria.
Enfocament del cas: processament de la safata d'hòsties de carbur de silici
Processament dels paràmetres del producte
Material: Carbur de silici (SiC)
Característiques: Mòlta de precisió de l'estructura de cavitats i ranures
Mida: Diàmetre 380 mm × Gruix 5 mm
Duresa: HV2.002 (prop de la duresa del diamant natural)
Antecedents i anàlisi de dificultat
1.Demanda de la indústria : amb la tendència de la miniaturització i l'alt rendiment dels equips de semiconductors, els components de carbur de silici han de tenir estructures complexes i una precisió ultra-.
2.Dificultats de processament :
Alt risc de trencament: el material és fràgil i un control inadequat de la força de tall pot provocar fàcilment defectes de vora.
Desgast ràpid de les eines: la vida útil de les eines tradicionals és inferior a 159 minuts i els canvis freqüents d'eines afecten la capacitat de producció.
Baixa eficiència: el processament d'una-peça triga fins a 888 minuts, cosa que és difícil de satisfer les necessitats de producció en massa.
BISHENsolucions: la tecnologia de mecanitzat de precisió per ultrasons subverteix els processos tradicionals
Apuntant als punts dolorosos del processament del carbur de silici, les solucions BISHEN proposa una combinació de tecnologia innovadora:
Gravat i fresat de precisió per ultrasons: redueix la resistència al tall i la concentració de tensió del material mitjançant vibracions d'alta-freqüència i suprimeix l'estella de la font.
Fresa de micro-fulla PCD integral: Adopteu eines superdures de diamant policristalí (PCD), amb una precisió de la fulla de nivell de micres, tenint en compte la resistència al desgast i l'estabilitat de tall.
Optimització intel·ligent dels paràmetres del procés: Coincideix l'amplitud d'ultrasons i la velocitat d'alimentació per aconseguir un equilibri entre la taxa d'eliminació de material i la qualitat de la superfície.
Doble avanç en eficiència i cost
Després d'aplicar les solucions BISHEN, el processament de peces de carbur de silici s'ha millorat significativament:
La taxa de xip ha baixat un 60%.: La tecnologia ultrasònica redueix la força de tall en un 45% i la integritat de la vora arriba a l'estàndard d'acabat Ra0.2μm.
L'eficiència va augmentar un 48%.: el temps de processament d'una-peça es va reduir de 888 minuts a 462 minuts i la capacitat de producció es va duplicar.
La vida útil de l'eina es va duplicar: el temps de treball de l'eina PCD es va ampliar de 159 minuts a 317 minuts i es van reduir els costos directes en un 35%.
Sobre BISHEN
BISHEN(Bishen Technology) s'ha centrat en el mecanitzat de precisió durant més de deu anys i s'ha compromès a proporcionar solucions de processament de materials d'alta-dificultad per a indústries de semiconductors, òptica, aeroespacial i altres. L'empresa pren com a nucli la tecnologia de mecanitzat assistit per ultrasons, combinada amb eines de desenvolupament propi i sistemes de procés intel·ligents, per ajudar els clients a superar els colls d'ampolla d'eficiència i aconseguir la substitució nacional de la fabricació-de gamma alta.
