Amb els estàndards d’aprovació global dels dispositius mèdics de classe III i es millora la taxa de penetració de biomaterials, com ara el PEEK SOBRE el 42%, la fabricació de precisió mèdica s’enfronta a les dobles barreres tècniques dels defectes zero a nivell de micron i la reducció d’emissions de carboni. Els processos bàsics com el processament complex de cavitat d’implants ortopèdics i el tractament superficial a nivell de nano d’instruments òptics necessiten una necessitat urgent de trencar-se pels colls d’ampolla de danys tèrmics materials i residus de burr causats per un tall tradicional. El cicle d’iteració de la tecnologia de processament verd a la indústria s’ha reduït fins als 2,3 anys, obligant la cadena de la indústria a accelerar el procés d’innovació tecnològica.
Casos típics de mecanitzat de precisió mèdica
Una empresa de dispositius mèdics va acceptar recentment un lot de comandes de producció per a dispositius de fusió cervical fets de PEEK (PolyEtherketone). La part té una mida de 16. 0 × 13. 0 × 6,2 mm i ha de ser fresat i perforat amb precisió. Com a component bàsic dels implants ortopèdics, el producte està obligat a complir els estàndards de grau mèdic amb zero burrs i sense residus de superfície.
A diferència dels materials metàl·lics tradicionals, PEEK té característiques de processament úniques:
1. Biocompatibilitat compleix els estàndards dels implants de dispositius mèdics
2. El mòdul elàstic (3,8gpa) és a prop dels ossos humans
3. Resistència a la temperatura i propietats auto-lubricants afecten la configuració dels paràmetres de processament
Colls d'ampolla de processos tradicionals
En aplicacions pràctiques, el processament tradicional de CNC té dos problemes importants:
El problema del residu BURR és destacat i es requereix un procés de depuració manual addicional, cosa que augmenta el temps de processament d’una sola peça en 45 minuts
El líquid de tall s’ha d’utilitzar per assegurar la qualitat del processament, donant lloc al cost dels processos de neteja posteriors que representin el 18% del cost total de producció
Bishen Solutions Innovació innovadora
En resposta a les necessitats especials del processament de precisió mèdica, l’equip tècnic de Bishen va personalitzar i va desenvolupar un sistema de gravat i fresat de precisió verda d’ultrasons:
Innovació tecnològica bàsica:
1. Unitat de processament de vibracions d'alta freqüència de gran freqüència (40KHz)
2.
3. Sistema de refrigeració de baixa temperatura (-56.
Millora de l'eficiència de la producció:
1. La quantitat de burrs de processament es va reduir en un 98,7%, aconseguint un procés zero de desordenament
2. No es va utilitzar cap líquid de tall durant tot el procés, estalviant la inversió en equips de neteja i consumibles
3. L’eficiència de processament es va incrementar en 3,2 vegades i el cost integral per peça es va reduir un 41%
BishenPrecision Technology (Xina) Co., Ltd. és una empresa d’alta tecnologia que integra la fabricació de peces de precisió metàl·lica i la investigació i desenvolupament d’equips de processament d’ultracisió. La companyia té una base de producció moderna de 7.500 metres quadrats i les seves àrees de servei cobreixen indústries de gamma alta com ara aeroespacial, equipament mèdic, robòtica i fabricació de precisió òptica. Amb el seu disseny innovador de peces estructurals complexes i capacitats de servei d’enginyeria única, Bishen ha format avantatges bàsics en camps de processament d’ultracisió com ara implants mèdics i dispositius òptics. La companyia té la certificació del sistema de gestió de qualitat mèdica ISO13485 i altres qualificacions del sector i continua promovent la innovació tecnològica i la millora industrial en la fabricació de precisió mèdica i industrial.
