En indústries de fabricació-de gamma alta com arasemiconductors, aeroespacial i dispositius mèdics, rugositat superficialicontrol de partículessón factors crítics per a l'acceptació dels components. Els clients europeus i americans solen requerir cavitats internes i canals de fluids per aconseguir una rugositat superficial deRa Menor o igual a 0,2–0,4 μm, tot assegurantsense vessament de partícules. Aquest requisit va més enllà de la brillantor visual i afecta directament la funcionalitat i la fiabilitat dels components.
Per exemple, a la indústria dels semiconductors, les micro-partícules residuals a les cavitats i els canals de fluids poden entrar en processos de buit o de circulació de fluids, i poden provocardefectes de l'hòstiai importants pèrdues financeres. Per tant, els components han de patirpolit ultra-de precisió, neteja rigorosa, iinspecció microscòpicaper garantir superfícies-sense partícules.
En canvi, alguns tallers domèstics encara es basen en mètodes de poliment "la brillantor és suficient", sense tenir en comptecontrol quantitatiu de la rugositat superficialiavaluació del risc de despreniment de partícules. Aquesta bretxa és una preocupació crítica per als clients internacionals quan auditen proveïdors.
Bishen Precisióté una àmplia experiència en aquest camp. Podem controlarrugositat de la superfície per satisfer els estrictes requisits del client durant el polit d'ultra{0}}precisió, i aplicar processos de neteja i inspecció professionals per garantir que els components arribinalts estàndards de neteja. Això no només garanteix l'estabilitat funcional, sinó que també ofereix als clients confiança en aplicacions d'alt-riscindústries de semiconductors, aeroespacial i mèdica.
