Els materials compostos de carbur reforçat amb fibra de carboni (CF/SIC) s’han convertit en el material principal dels components de l’extrem calent dels motors d’avió a causa de la seva alta resistència a la temperatura i alta resistència. Tot i això, una empresa de fabricació d’aviació es va trobar amb greus reptes quan es processés components de la cambra de combustió CF/sic: era necessari completar els forats profunds de 2mm de 2mm de diàmetre, els forats de roscat M3 i el pla d’alta precisió fresadora en una peça amb un gruix de 15,5 mm i el procés tradicional va ser completament ineficaç.
Productes de processament
Material: Materials compostos de carbur reforçat amb fibra de carboni (CF/SIC)
Funcions de processament:
1.ɸ 0. Processament de forat de 2 mm (profunditat 15,5 mm)
2.M3 Formació de precisió del forat roscat
3. Milling d’avió d’alta precisió
Processament de fons i dificultats
A. Processament de fons
Els materials compostos CF/SIC s’utilitzen àmpliament en les cambres de combustió del motor d’avions i els broquets de coets per la seva alta resistència a la temperatura (1600 graus) i característiques lleugeres. Tot i això, la seva duresa (Rockwell 90HRA) i la seva incidència dificulten la tecnologia de processament tradicional per aconseguir la producció massiva de micro -forats i fils.
B. Dificultats de solucions tradicionals de processament
1. La taxa de trencament dels exercicis tradicionals de carbur quan es processen ɸ 0. Els forats de 2 mm superen el 90%
2. EDM produeix una capa d’ablació de 50 μm, fent que els components fallin en condicions d’alta temperatura
3. la desviació de coaxialitat dels forats roscats M3 és> 0. 03mm, que no pot complir la norma AS9100D
BisheNSolucions
Integrant les vibracions d’ultrasons i la tecnologia d’eines super-dures, proporcionem una solució de processament d’enllaç complet:
Centre de vibració d’alta freqüència de 20 kHz
Conjunt d'eines PCD classificades:
0.
3- Edge PCD Fil Milling Cutter (Helix Angle Optimization Disseny)
Tallador de fresat pla PCD de Nano-Edge PCD
INTELLICIÓ PARAMETER PARAMETER Biblioteca: control de la força de tall axial inferior o igual a 5n, velocitat 30, 000 rpm
Avantatges de processament
El micro-perforatge Ultrasonic + PCD aconsegueix processament sense calor, rugositat de la paret de forat RA3.2μm (36% superior a EDM)
Coaxialitat del forat de roscada M3<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
La vida d’una sola eina PCD és de fins a 300 forats i l’eficiència de processament s’incrementa en 4,2 vegades
Comparació de processament
D 0. 2 forat amplia la imatge
Al voltant deBishen
Bishen(Bishen Precision) és un proveïdor de solucions centrat en la fabricació de peces metàl·liques d’alta precisió. Els seus 7.500 metres quadrats de fàbrica intel·ligent estan equipats amb clústers de tecnologia avançada com ara el processament assistit per ultrasons. L’empresa ha estat profundament involucrada en els camps de l’aeroespacial, l’equip mèdic i la robòtica, especialment en el camp del processament de micro-forat de materials difícils de tallar com ara materials compostos de fibra de carboni i aliatges d’alta temperatura. Mitjançant el model de servei integrat de "Mecanització de precisió ultrasònica + personalització de l'eina super-dura", ha donat suport amb èxit la producció massiva de parts estructurals CF/SIC per a diversos tipus de motors d'avió i la tecnologia rellevant ha superat la certificació del sistema de gestió de la qualitat aeroespacial AS9001 i la certificació mèdica ISO 13485.
