[Exigències bàsiques dels productes processats]
Una determinada empresa de tecnologia aeroespacial ha de realitzar un processament de precisió en peces de material compost basat en ceràmica{0}}de carbur de silici, que inclou el fresat de perfils i la perforació de micro-forats amb un diàmetre de 0,8-3,2 mm. El material té una densitat de només 2,7 g/cm³, una duresa Vickers de 28 GPa i un coeficient d'expansió tèrmica proper a zero. S'utilitza en el sistema de protecció tèrmica de nous avions hipersònics.
[Punts de dolor de processament de la indústria]
En el camp del processament de materials compostos d'aviació, els processos tradicionals s'enfronten a tres colls d'ampolla tècnics principals:
1) Restriccions de prohibició de fluids de tall: el contacte entre els materials i els mitjans líquids provocarà corrosió intergranular, donant lloc a una disminució del 15% al 22% de la resistència estructural.
2) Defectes de tall en sec: quan la velocitat de l'eix arriba a 18.000 rpm, la taxa de desgast de l'eina és 8 vegades superior a la del processament de metalls ordinari
3) Control de qualitat de la superfície: la rugositat de la superfície de la peça després del processament ha de ser inferior o igual a Ra0.4μm i la taxa de superació dels processos tradicionals és inferior al 35%
[BISHENsolucions innovació tecnològica]
En resposta a les dificultats de processament dels materials compostos basats en -ceràmica{1}}d'alta temperatura, l'equip d'R+D de BISHEN utilitza processos compostos innovadors:
1. Sistema de fresat i gravat verd ultrasònic d'enllaç multi-eix: tall de vibració axial amb amplitud de ±5μm i freqüència de 20kHz
2. Tecnologia auxiliar de baixa -temperatura de CO2 supercrític: control de temperatura precís del raig de micropartícules de -78 graus
3.Revestiment d'eina PCD personalitzat: disseny d'estructura de gradient de tres -capes, radi d'arc de tall inferior o igual a 2 μm
[Resultats de l'actualització del procés]
En comparació amb els mètodes de processament tradicionals, aquesta solució ha aconseguit una sèrie d'avenços:
■ La força de tall màxima reduïda un 36% (dades de mesura 412N→263N)
■ Vida útil de l'eina ampliada a 7,8 hores (original 1,2 hores)
■ Rugositat superficial Ra0.32μm taxa de compliment 91%
■ L'eficiència del processament va augmentar 4,3 vegades (les hores de treball d'una-peça es van reduir de 14 hores a 3,25 hores)
BISHENPerfil de l'empresa: 16 anys d'experiència en el processament de materials especials, centrats en solucions personalitzades per a materials difícils de processar--com ara materials compostos aeroespacials, components de ceràmica-resistents a altes-temperaturas i plàstics reforçats amb fibra de carboni.
