Sovint hi ha diversos defectes a les colades. Si no coneixeu o no els enteneu abans, és fàcil confondre’s només amb els noms d’alguns defectes. Per exemple, els quatre defectes dels quals parlarem avui: la contracció i els porus, el fred i les arrugues. Sabeu com es formen i quines diferències hi ha? Fem una ullada a ells junts avui.
Mirem primer la contracció i els porus. Serà més fàcil d’entendre amb les imatges.
La contracció, que també anomenem porositat de contracció, és causada pel dèficit de volum causat per la contracció del volum del material durant el procés de solidificació i el dèficit de volum no es compensa adequadament. Atès que la solidificació del líquid metàl·lic sol començar des de la superfície, la contracció o la contracció sovint es produeix a la zona de la part del material de la part on el refredament és relativament lent, generalment a la zona on el material és més gruixut. A partir de l’aspecte, la vora de la contracció o la contracció es determina generalment per l’estructura de creixement de la dendrita, majoritàriament de forma irregular. Com es mostra al costat esquerre de la figura anterior.
La porositat sol ser causada per la incapacitat del gas a la colada que es descarrega a temps. La formació d’aquests gasos està relacionada amb el grau de buit de la cavitat, l’ús d’adhesius i agents d’alliberament i la vaporització de l’aigua condensada a la superfície. Sovint es formen en zones on les bombolles solen reunir -se, com ara a prop del nucli, per sota de la superfície de la colada o a la superfície de la colada. A partir de l’aspecte, els porus solen ser esfèrics i suaus. Consulteu la xifra anterior per a una comparació amb les cavitats de contracció.
Ara mirem el fred i les arrugues. Posem dues imatges per a la seva comparació.
El defecte de l'esquerra és un tancament en fred, que fa referència a una discontinuïtat superficial formada quan es convergeixen dos corrents de metall, però no es combinen bé. Sovint es produeix en zones molt allunyades de la porta. La seva característica principal és les línies lineals òbvies, irregulars i còncaves. Les seves vores solen ser suaus a la unió i també hi pot haver fractures. Aquest defecte sol ser causat per un control indegut de la temperatura, la velocitat d’abocament massa lenta o la turbulència en el motlle que pertorba el flux de metall.
Les arrugues, com el seu nom indica, hi ha moltes arrugues a la superfície de la colada. En la majoria dels casos, és causada per una alta temperatura d’aliatge i una baixa temperatura del motlle. En aquest moment, l'aliatge es rebotarà del front de calor més fresc, donant lloc a arrugues. De vegades, si el metall líquid forma una pel·lícula d’òxid sòlida i lleugerament dura a la superfície, aquesta arruga també apareixerà després del modelat. Si mireu el cuir arrugat sota ampliació, sol ser rugós i porós.
Crec que mitjançant la introducció anterior, enteneu millor aquests quatre defectes. Si hi ha alguna cosa més fàcil de confondre, deixeu un missatge a la part inferior.(文章来源: Imecànica 机械)
