La tecnologia de formació subtractiva inclou una varietat de mètodes i la nostra classificació es basa principalment en la forma inicial en blanc de la part. Tot i que el procés subtractiu final es basa en la tecnologia de mecanitzat, la font del blanc de la part és molt diferent. Per tant, la formació subtractiva es divideix principalment en tres categories: formació de perfils, formació subtractiva de colada i forja formació subtractiva. Aquest article parla principalment de forjar el processament subtractiu.
Des de la imatge de dalt, podem veure clarament que les parts es formen forjant. Forging, aquesta tecnologia de llarga durada, la seva forma original és el que sovint anomenem fer ferro. Les parts forjades tenen les següents característiques:
Utilització de material elevat:El processament de forja és utilitzar el metall en estat de plàstic per aconseguir la formació mitjançant la transferència de volum, de manera que obtinguin forjats d’una determinada forma i mida. Aquest procés no produeix una gran quantitat de residus de tall, de manera que la taxa d’utilització del material és relativament alta.
Bones propietats mecàniques:Durant el procés de forja, la factura metàl·lica està deformada plàsticament per les forces externes, que poden afinar els grans metàl·lics i millorar la seva estructura interna. Per exemple, l’ingot d’acer produït per l’acer té sovint defectes com la solta, els grans gruixuts, l’estructura desigual i la segregació de components. Després de forjar i altres processaments de pressió, la soltera en l'estructura es forja, la interna és densa, les dendrites gruixudes es trenquen, els grans es perfeccionen i la segregació es millora. La forja també pot eliminar o reduir defectes com els porus, els forats de contracció i la contracció produïda durant el procés de colada, fent que el metall racionalitzi la forja més raonable i l'estructura més densa, millorant així la seva força, duresa, duresa i altres propietats mecàniques.
Precisió dimensional alta:La peça obtinguda mitjançant la forja pot aconseguir una precisió dimensional molt alta. Mitjançant la tecnologia de forja de precisió, la mida i la forma de la forja es poden fer a prop de les parts acabades, reduint així el temps de tall i els residus de materials. Molts mètodes de formació de forja han assolit els requisits de menys o cap tall. Per exemple, la precisió de la forma de la dent de l’engranatge de bisell forjat de precisió es pot utilitzar directament sense tallar, i la superfície corba complexa de la fulla forjada de precisió només pot arribar a la precisió de la mòlta.
Àmplia gamma d'aplicacions:La producció de forja és adequada per a diversos metalls i els seus aliatges, des de parts petites fins a components grans, amb una massa de menys d’1 kg a centenars de tones. Al mateix temps, es pot dur a terme la forja per a una producció d'una sola peça, una producció de petits lots o una producció a gran escala per satisfer diferents necessitats de producció. Procés relativament complex: el procés de forja és relativament complex, i cal controlar estrictament els paràmetres de procés com la temperatura i la pressió per assegurar la qualitat dels forjadors. Diversos defectes com les esquerdes i els plecs són propensos a produir -se durant el procés de forja, de manera que cal prendre una sèrie de mesures per prevenir i eliminar aquests defectes.
Pot produir parts amb formes complexes:La forja de matrius fa que la forma dels forjadors sigui més complexa i el flux de metall està controlat per la cavitat de la matriu, que pot produir forjadors més complexos.
A partir de la imatge anterior, encara podem sentir els riscos inherents a la feina. Si es basa completament en un funcionament manual, el seu perill no és inferior al càsting. Per tant, promoure la transformació de la indústria de forja a un model de fàbrica automatitzat i intel·ligent és la clau per resoldre fonamentalment aquest problema de seguretat. Afortunadament, moltes empreses han implementat amb èxit aquesta transformació i ens han proporcionat valuosos casos d’aplicació. Tenim raons per creure que, amb l’avançament continu de la tecnologia, la indústria de forja es produirà en un futur més segur, eficient i millor.(来源: UG 学习堂小胥收徒)
