Processament dels paràmetres del producte
Material: carbur de silici a base d'alumini-(60% de contingut de carbur de silici, duresa HRC55+)
Característiques clau: Forat roscat M3 (profunditat 4-6 mm, gruix de paret només 0,5 mm)
Aplicacions industrials: substrat de dissipació de calor aviònica, peces estructurals de suport de satèl·lit
Anàlisi dels punts de dolor de la indústria
A. Dilema de processament tradicional
Baixa eficiència del processament manual de l'aixeta (un sol forat triga més de 3 minuts)
La taxa de col·lapse de la vora del forat roscat arriba al 40 % (l'estructura de paret-prima té una rigidesa baixa)
Pèrdua d'eines increïble (es necessiten 3-5 aixetes per a cada forat complet)
B. Problemes de costos ocults
El nombre de forats roscats en un sol component d'aviació arriba a 2000+
La reelaboració secundària comporta una ampliació del 30% del cicle de lliurament
L'alta taxa de ferralla augmenta el cost global en més d'un 50%
MID solució: tecnologia de mecanitzat de precisió per ultrasons
Per a les necessitats de mecanitzat d'AlSiC de grau-aviació,MIDofereix una combinació de tecnologia revolucionària:
✔ Sistema de detecció en línia integrat d'un centre de fresat i gravat en verd per ultrasons -multieix -
✔ Eina de PCD a nano-escala - El procés de recobriment exclusiu allarga la vida útil
✔ Algorisme de tall adaptatiu - Ajusta dinàmicament la velocitat d'avanç
Avenç real del rendiment
Taxa de pas de processament del 100% per a un gruix de paret de 0,5 mm (sense microesquerdes)
La vida útil de l'eina única augmenta a 200 forats (800 vegades més gran que la tradicional)
L'eficiència del processament arriba als 15 segons/forat (12 vegades més ràpid que el tradicional)
Ampliació del valor de la indústria
Aquesta solució també és aplicable a:
Mòdul de potència de carbur de silici per a vehicles d'energia nova
Processament de precisió de la carcassa de dissipació de calor de l'estació base 5G
Emmotllament d'estructura porosa d'implants mèdics
