En el camp de la fabricació de xips, la qualitat del processament dels silicons d’un sol cristall, ja que les peces bàsiques afecten directament el rendiment dels dispositius semiconductors. Un lot d’anells de silici d’un sol cristall de D360mm processats per una determinada empresa es van enfrontar recentment a tres problemes principals sota el procés tradicional de mòlta: baixa eficiència, molts defectes superficials i fàcil esquerdat de parets primes a causa de la seva estructura complexa (incloses les característiques del cercle interior, el cercle exterior, el pla i el pas).
Processament de fons i punts de dolor de la indústria
Els anells de silici d’un sol cristall han de passar per diversos processos com l’accés i l’acabat, i la seva estructura de paret fina (el gruix és només d’1,2 mm) requereix una estabilitat de processament extremadament elevada. El procés tradicional utilitza rodes de mòlta per a la trituració, però hi ha mancances òbvies:
Baixa eficiència:El processament d'una sola peça triga fins a 408 segons, cosa que és difícil adaptar-se als requisits de producció massiva;
Qualitat de la superfície de Poor: La rugositat després de la trituració només és ra 0.
pèrdua de rendiment : La taxa de xifra a la zona de paret fina supera el 15%i el cost de pèrdua de material és elevat.
Solucions Bishen: s’implementa la tecnologia de gravat i fresat de precisió d’ultrasons
A la vista de les característiques del silici monocristal·lí, l’equip tècnic de Bishen va proposar una solució de procés innovador:
Gravat de precisió i fresat de precisió: Reduir la resistència de tall mitjançant eines de vibració d’alta freqüència per evitar la força concentrada en estructures de paret fina;
DDR Vertical d'alta velocitat plana: Amb el control d’enllaç de diversos eixos, realitzeu una forma única de superfícies de contorn i reduïu la subjecció repetida;
Paràmetres de tall classificats: Optimitzar la velocitat d’alimentació i la profunditat de tall per a les característiques trencadisses i dures del silici monocristal·lí.
El processament de l'eficiència es trenca a través dels punts de referència de la indústria
Les dades de producció reals mostren que la nova solució ha aconseguit tres grans millores:
La eficiència va augmentar un 67%: El temps de processament d'una sola peça s'escurça de 408 segons a 136 segons;
La rugositat de la superfície es va reduir un 80%: Arribar a Ra 0. 06 μm, complir els requisits de muntatge directe;
La velocitat de fallada s'aproxima a zero: La tecnologia d’ultrasons suprimeix eficaçment les micro esquerdes i augmenta l’ús del material en un 20%.
Abut Bishen
BishenSe centra en la investigació i el desenvolupament de la tecnologia i la integració d’equips en l’àmbit del mecanitzat d’alta precisió i es compromet a proporcionar solucions personalitzades per a les indústries de dispositius semiconductors, òptics i de dispositius mèdics. L’equip de l’empresa es dedica profundament a la tecnologia de processament de materials de Superhard i ha servit a més de 100 empreses de fabricació de tot el món. Les seves tecnologies bàsiques inclouen mecanitzat d’ultrasons, enllaç de cinc eixos i sistemes d’optimització de processos intel·ligents.
