Introducció: Quan la ciència de la vida compleix els límits de fabricació
En cirurgia ortopèdica, un dispositiu de fusió lumbar de mida polze porta l’esperança del pacient de tornar a posar-se de peu. Amb la popularització de la tecnologia d’impressió 3D, els implants d’estructura porosa d’aliatge de titani s’han convertit en el “estàndard d’or” per a la reparació de la columna vertebral, però els requisits de processament dels seus porus nano-escala i superfícies bioactives han posat els fabricants globals en un dilema, han de mantenir la integritat dels canals de la cèl·lula os de 80 μm i aconsegueixen una precisió del mirall comparables amb les joies. En virtut de processos tradicionals, problemes com el xip d’eines, els residus de Burr i la baixa eficiència augmenten directament el risc de complicacions postoperatòries en un 20%. Com es pot trencar aquest coll d'ampolla fatal a la intersecció de "fabricació mèdica"? Bishen Solutions va donar la resposta amb un conjunt de dades pertorbadores.
Productes de processament
Material de treball: aliatge de titani imprès 3D TC4 (ASTM F136 Grau Medical)
Funcions de processament: fresat de cinc eixos del contorn exterior del dispositiu de fusió lumbar
Key Dimensions: 25 × 12 × 1 0 mm (inclòs 0. 2-0.
Punts i reptes de dolor de la indústria
Requisits de característiques de l'implant mèdic
• Alta resistència (superior o igual a 900MPa) i biocompatibilitat
• L’estructura porosa ha de mantenir un canal d’afecció de cèl·lules òssies de 80 μm
• La taxa de corrosió superficial de l’implant dins dels 12 anys després de la cirurgia ha de ser inferior o igual a 0. 02mm/any
Processament tradicional colls d'ampolla
Tool Chipping: la vida de les eines es redueix bruscament en un 70% quan la temperatura de tall de l’aliatge de titani arriba als 650 graus
Burr fora de control: Els burrs residuals a la vora dels micropores augmenten el risc d’inflamació postoperatòria en un 40%
Efficiency constraints: Single-piece finishing takes more than 3.5 hours, and the scrap rate is >15%
Bishen Solutions Avenços tecnològics
1. Sistema de compensació intel·ligent de cinc eixos
• Monitorització en temps real de la deformació de l'eina, correcció automàtica de 0.
• Optimitzar l'estratègia d'alimentació per a les funcions del patró de capa d'impressió 3D, reduint el viatge d'eines buides en un 35%
2. Mòdul de tall assistit per ultrasons
• Vibració d’alta freqüència de 40 kHz tritura xips d’aliatge de titani, reduint la resistència al tall en un 58%
• Assoliu RA 0.
3. Tecnologia de refrigeració criogènica supercrítica de co₂
• Esprai de canal de refrigeració interior -196 grau de refrigerant atomitzat per suprimir l'augment de la temperatura a l'àrea de processament<80℃
• Elimineu sincrònicament les deixalles residuals en micropores, eliminant el procés de neteja secundària
Resultats de processament clínic
Comparació de processament
BishenMissió corporativa
Com a innovador de la tecnologia de fabricació de precisió, Bishen se centra en la investigació i el desenvolupament de solucions especials de processament en camps de gamma alta com Medical i AeroSpace. Basant-se en la plataforma de processament intel·ligent i la tecnologia de refrigeració d’ultra precisió amb drets de propietat intel·lectual independent, ha participat en el processament de peces de precisió de molts projectes. Des de recobriments a escala nano fins a la indústria.
