Caixa de processament: processament de micro-processament de micro-diàmetres de profunditat-placa d'esprai d'aliatge d'alumini 6061
Un fabricant d'equips d'encenall ha de produir-en massa plaques de polvorització d'aliatge d'alumini per a sistemes de refrigeració en la fabricació d'encenalls. La peça de treball és una placa d'alumini amb un diàmetre de 300-600 mm i s'han de processar 5.000-20.000 forats passants, amb un diàmetre de forat de D0,7±0,015 mm, una relació profunditat-diàmetre de 28,6:1 i un requisit de rugositat de la paret del forat.<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Dificultats en el processament tradicional
La perforació de proporció de diàmetre{0}}de profunditat extrema és propensa a la deflexió: el diàmetre del forat és de només 0,7 mm i la profunditat és de 20 mm, i les broques convencionals són propenses a trencar-se o desplaçar-se;
És difícil complir amb l'estàndard de rugositat de la paret del forat: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
L'eficiència i la coherència del processament són contradictòries: l'eina es desgasta ràpidament durant el processament per lots, la tolerància es supera fàcilment i la màquina s'atura sovint per canviar d'eina.
Solucions BISHEN: la tecnologia de fresat i gravat de precisió per ultrasons aconsegueix un gran avenç
En resposta a la demanda de la indústria d'encenalls de perforació de precisió de plaques de polvorització d'aliatge d'alumini, BISHEN adopta una solució de processament de fresat i gravat de precisió per ultrasons. Les innovacions tecnològiques bàsiques inclouen:
Sistema de vibració d'ultrasons d'alta-freqüència
L'eina vibra axialment a una freqüència de 20 kHz, reduint la resistència al tall de l'aliatge d'alumini en un 45% i evitant rascades a la paret del forat causades per l'enganxament;
Combinat amb la tecnologia de processament de micro-forats de profunditat{0}}a-diàmetre, es formen forats profunds de 28,6:1 d'una vegada, amb una desviació de<0.01mm.
Eina personalitzada d'avantguarda nano-
Utilitzant broques d'acer de tungstè amb recobriment ultra-dur, la precisió de l'avantguarda és de ± 1 μm, la qual cosa és adequada per a la tolerància estricta de l'obertura D0,7 mm;
El disseny del canal de refrigeració intern es combina amb la micro-lubricació (MQL) per reduir l'acumulació de calor de tall i allargar la vida útil de l'eina 3 vegades.
Optimització intel·ligent de paràmetres de processament
Ajusteu dinàmicament la velocitat i l'alimentació segons l'obertura i la profunditat per garantir l'estabilitat del processament continu de més de 5.000 forats;
El sistema de control-en temps real avisa del desgast de l'eina per evitar el risc de processament per lots fora de-tolerància-.
Efecte de processament: de Ra 0,6μm a Ra 0,342μm
Després d'aplicar la solució BISHEN, el processament del micro-forat de la placa de polvorització s'ha aconseguit:
Coherència de l'obertura: el 100% compleix la tolerància de D0,7±0,015 mm, CPK superior o igual a 1,67;
Actualització de l'acabat superficial: La rugositat mitjana de la paret del forat és Ra 0,342μm, que és un 32% millor que els requisits del client;
Millora de l'eficiència: La capacitat de producció diària d'una sola màquina arriba als 8.000 forats, que és un 40% més ràpid que la solució tradicional.
Aquest assoliment redueix significativament la taxa de fallada del sistema de refrigeració dels xips i redueix el cost del polit posterior al-procés, convertint-se en un cas de referència per al processament de micro-forats en la fabricació de xips.
