Per millorar el rendiment dels aliatges d'alumini, normalment és necessari reforçar els aliatges d'alumini. Actualment hi ha dos mètodes principals: l'enduriment per deformació i l'enfortiment del tractament tèrmic. Entre ells, l'enfortiment del tractament tèrmic s'utilitza habitualment per a l'aliatge de coure 2XXX, silici magnesi 6XXX, aliatge de zinc 7XXX i altres elements d'aliatge d'alumini de la sèrie 8XXX; L'enduriment per tensió s'utilitza generalment per a l'alumini pur 1XXX, l'aliatge de manganès 3XXX, els aliatges d'alumini de la sèrie d'aliatge de magnesi 5XXX. Els aliatges d'alumini de la sèrie 4XXX d'aliatge de silici poden utilitzar els dos mètodes d'enfortiment.
Enduriment per deformació (Strain Hardened): Introducció de dislocacions a través de la deformació plàstica (com ara estirament, laminació, forja), dificultant el lliscament del cristall i millorant la resistència de l'aliatge. Com es mostra a la figura següent.
Els aliatges d'alumini endurit per tensió solen tenir un sufix de número H+ després del seu codi, com ara 5052-H32, que significa el següent:
H1x=només enduriment per tensió.
H2x=enduriment per deformació i recuit parcial.
H3x=enduriment i estabilització per deformació (per garantir que les propietats mecàniques no canviïn amb el temps).
H4x=enduriment i pintura.
El segon nombre que es mostra com a x anterior indica el grau d'enduriment per treball en fred. 2=Una quarta part; 4=Un mig dur; 6=Tres quarts durs; 8=Completament difícil; 9=Superdifícil. Com més gran sigui el valor, més gran serà la resistència però menor serà la plasticitat.
Tractament tèrmic: els elements d'aliatge es formen en fases d'enfortiment mitjançant el tractament de la solució i el tractament d'envelliment, millorant així la resistència, tal com es mostra a la figura següent.
Els aliatges d'alumini reforçats amb tractament tèrmic solen tenir un sufix de nombre T+ després del seu codi, com ara 6061-T6, i els significats dels diferents números són els següents:
T1: refredament natural després del procés de formació a alta temperatura, envelliment natural.
T2: refredament natural després del procés de formació a alta temperatura, treball en fred, envelliment natural.
T3: Treball en fred després del tractament tèrmic de solució, envelliment natural.
T4: Envelliment natural després del tractament tèrmic en solució.
T5: refredament natural després del procés de formació a alta temperatura, envelliment artificial.
T6: Envelliment artificial després del tractament tèrmic en solució.
T7: sobre-envelliment després del tractament tèrmic de la solució (resistent a la corrosió millorada).
T8: Treball en fred després del tractament tèrmic de solució, envelliment artificial.
T9: Envelliment artificial després del tractament tèrmic amb solució, i després treball en fred.
T10: refredament natural després d'un procés de formació a alta temperatura, treball en fred i després envelliment artificial.
L'enduriment per deformació s'utilitza generalment per a productes d'aliatge d'alumini que no requereixen una gran precisió de forma i dimensió, i tenen requisits d'alta resistència però requisits de duresa baixa. Com que és fàcil de processar i formar i té un cost baix, es pot utilitzar per a algunes peces estructurals sense importància, peces de suport, etc. L'enfortiment del tractament tèrmic és adequat per a camps amb alts requisits de rendiment dels materials d'aliatge d'alumini, com ara components clau en aeroespacial, automòbil i altres camps, que solen tenir excel·lents propietats completes com alta resistència, alta tenacitat, bona resistència a la corrosió i fatiga.
Tornem al nostre tema, T6, és a dir, envelliment artificial després del tractament tèrmic amb solució. Com es pot veure a la figura anterior, el T6 pot obtenir indicadors de força relativament bons alhora que garanteix el seu rendiment integral, motiu pel qual s'ha utilitzat àmpliament.(文章来源:微信公众号- iMechanics机械)
