Proposta especial de mecanitzat de precisió mèdica
En el camp de la reparació del crani, el material PEEK (polieteretercetona) s'ha convertit en el substrat preferit per als implants{0}}de gamma alta a causa del seu mòdul elàstic i la seva bioseguretat que és altament compatible amb els ossos humans. Un projecte personalitzat de crani artificial dut a terme per una empresa de tecnologia mèdica requereix una perforació d'alta-precisió sobre una estructura òssia craniofacial irregular de 200 x 200 mm. Cal mantenir l'activitat biològica del material i complir els requisits clínics de zero rebaves a la superfície de l'implant, la qual cosa suposa un doble repte per a la tecnologia de processament.
Defectes{0}}clínics dels processos tradicionals
Quan l'empresa va adoptar inicialment la solució de fresat d'enllaços de cinc-eixos, es va trobar que:
El temps de processament d'una sola peça era de fins a 8 hores, la qual cosa va afectar el cicle de tractament del pacient
La taxa de rebaba residual a la vora del forat va arribar al 92%, requerint 3 tècnics per manejar-lo manualment.
La calor de tall va provocar la carbonització local del material, afegint un procés de neteja secundari
El supervisor de producció va admetre: "El desbarbat manual no només és ineficient, sinó que també té riscos ocults de qualitat".
Les solucions BISHEN trenquen el bloqueig
Tenint en compte les característiques-sensibles a la calor i fàcils-de-de xip dels materials PEEK, l'equip tècnic de BISHEN va crear un sistema de processament compost:
Plataforma de fresat i gravat verd per ultrasons: vibració d'alta-freqüència de 40 kHz per aconseguir un pelat de material de "nivell-micro"
Sistema de refrigeració intern de baixa-temperatura: -5 graus d'aire fred arriba directament a la punta de l'eina per suprimir l'augment de la temperatura de processament
Enllaç de la taula giratòria de cinc-eixos: La superfície adaptativa manté l'entrada vertical de 90 graus
Recobriment especial per a eines: El material compost de PTFE redueix el coeficient de fricció
Avenç en els estàndards-de processament de grau mèdic
Després de la implementació de la solució, es van aconseguir millores multi-dimensionals:
• El cicle de processament d'una sola peça es va comprimir a 5,6 hores, augmentant la velocitat un 30%
• La vida útil del tall es va allargar un 30% i el cost de l'eina es va reduir significativament
• La taxa residual de rebaves és inferior al 0,5%, arribant a l'estàndard de muntatge directe
• Sense taques d'aigua ni d'oli durant tot el procés, estalviant un 75% de consumibles de neteja
