Quan es tracta de fabricar peces per a equips de semiconductors i fotònica, no es tracta només de micres-també de materials queportar el mecanitzat CNC als seus límits físics. Components commandrils d'hòsties, cambres de plasma, iaccessoris d'alineacióestan fets cada cop mésmaterials ultra-durscomceràmica, carbur de tungstè, o acers inoxidables endurits.
El repte: quan el material contraataca
Els materials ultra-dures són essencials per a la durabilitat, l'estabilitat tèrmica i la resistència a la corrosió, especialment en entorns de semiconductors d'alt-buit i d'alta-temperatura. Però comporten grans reptes:
Forces de tall molt elevades
Desgast ràpid de l'eina, fins i tot amb eines de carbur o diamant recoberts
Microcrackingodeformació tèrmicasota mecanitzat convencional
Prencomponents ceràmics avançats, per exemple. En un projecte que implicava un anell de suport d'hòsties de nitrur de silici, la duresa del material va superar HRA 90. Les eines estàndard van fallar en minuts i l'acumulació de calor va provocar microfractures superficials.
Per què falla el mecanitzat convencional
Les configuracions de mecanitzat tradicionals tenen problemes amb aquests materials perquè:
Les freses estàndard no poden suportar la duresa
La fricció elevada condueix a una calor excessiva, que distorsiona la peça o redueix la vida útil de l'eina
La vibració o el xoc creen fractures fràgils en ceràmiques o carburs
Això fa que sigui especialment difícil mantenir les toleràncies a les parts ambrestriccions dimensionals estrictes, com ara suports de lents òptiques o marcs de metrologia.
El nostre enfocament: Estratègia de trajectes d'eines + Enginyeria de processos
A lesBISHEN Precisió, no tractem aquestes peces com a feines estàndard. Nosaltres:
ÚsEines recobertes de PCD, CBN i-diamantdissenyat per a substrats ultra-durs
Aplicartall de baixa-força,-alta velocitatamb velocitats d'alimentació i temps de parada optimitzats
Empraraïllament de refrigerant o mecanitzat en secquan la sensibilitat tèrmica és crítica
Incorporaren-inspecció del procésper atrapar esquerdes o anomalies superficials abans del pas final
Cas del-món real: mecanitzat de muntatges de ceràmica d'alta-puresa
Un OEM global de litografia ens va encarregar el mecanitzatsuports personalitzats d'alúmina{0}}d'alta puresaamb<±5 μm tolerance. Using a controlled micro-cutting strategy, specialized jigs, and multi-pass finishing, we completed the parts with zero microesquerdesi allargar la vida útil de l'eina en més d'un 30%.
Creat per a materials resistents, de confiança en alta-tecnologia
Tant si es tracta de mecanitzatpeces de zirconi per a la implantació iònicaoaccessoris d'aliatge de tungstè per a sistemes d'imatges de raigs X-, aportem l'experiència, les eines i el control de processos necessaris per fer front al que altres eviten.
