A la indústria dels semiconductors, la demanda de precisió no s'atura a les toleràncies-micres-, sinó que s'estén aneteja microscòpica. Quan es fabriquen components crítics com aramandrils d'hòsties, marcs de fotomàscara, omuntatges òptics, fins i tot una sola partícula perduda pot posar en perill les sèries de producció senceres.
El repte: compatibilitat amb sales netes en el mecanitzat
A diferència de les peces industrials típiques, els components semiconductors sovint s'han de fabricar-o almenys acabar-encondicions de sala neta controlades. Els motius són senzills però crítics:
Pols o restes de tallpot instal·lar-se en fotomàscares, provocant distorsions de patrons.
Residus d'oli o partícules en l'airedel mecanitzat pot provocar una pèrdua de rendiment en litografia.
Contaminació metàl·lica o compostapot curt{0}}dispositius o interferir amb els passos de gravat.
Preneu, per exemple, elmecanitzat de suports de màscara de quars o alumini. Durant o després de les operacions CNC, si fins i tot queda una sola partícula abrasiva, podria danyar la superfície de la fotomàscara-provocant defectes de les hòsties en milers de xips.
Per què el CNC estàndard no és suficient
Els entorns CNC tradicionals no estan dissenyats per complir-seRequisits ISO 5-7 de les sales netes. La majoria de centres de mecanitzat generen:
Encenalls de metall de mida -micra
Boira d'oli dels sistemes de lubricació
Restos d'expansió tèrmica dels eixos d'{0}}alta velocitat
Tot això és incompatible amb el món dels semiconductors-sensible a les partícules.
La nostra solució: fabricació neta des del disseny fins al lliurament
A lesBISHEN Precisió, estem especialitzatsmecanitzat CNC ultra-netper a aplicacions d'alta-tecnologia. Així és com ho fem:
Control de pols-de llaç tancatiopcions de mecanitzat-sense oliper reduir les partícules
Post-mecanitzatneteja per ultrasonsen líquids compatibles-en sales netes
Finalmuntatge i inspecció en zones netes ISO 7
Completprotocols de traçabilitat i embalatgeper mantenir la neteja mitjançant l'enviament
Aquestes mesures ens permeten produir components comtancaments fotònics, suports d'hòsties de silici, imarcs d'alineació de màscaresque compleixen els estrictes requisits de les fàbriques de semiconductors i els laboratoris òptics per igual.
Aplicació del món real-: components de suport de litografia
En un projecte, vam mecanitzar un lot demarcs de transport d'hòstiesper a un client global de semiconductors. Aquests marcs requerien aRa < 0,2 μm acabat superficial, sense rebaves i envasos-sense partícules. En combinar el mecanitzat en sec-alta velocitat amb la inspecció de la sala blanca-, hem aconseguitrebuig de partícules zeroen 120+ parts.
Preparat per satisfer les vostres necessitats de fabricació de sales netes?
Si els vostres components han de complir no només la precisió dimensional sinó tambéestàndards lliures de contaminació{0}, estem aquí per ajudar. Assegurem-nos que els vostres dissenys passen de CAD a sala blanca-preparats-sense cap compromís.
