Productes processats
Material: aliatge d'alta temperatura (GH4169)
Característiques de processament: processament de forats oblics (obertura 0,8-3 mm, angle de bisell 15 graus -45 graus)
Duresa: HRC43 (material difícil-de-tallar)
Antecedents de processament i problemes de la indústria
A. Antecedents de la indústria
La cambra de combustió d'un motor d'avió modern ha de funcionar de manera estable en un entorn de temperatura extremadament alta (1000 graus +) i la qualitat del seu processament de porus afecta directament la vida útil del motor. Tot i que es pot formar el processament tradicional per làser/EDM, produirà una capa de refusió a nivell de micres-, que és fàcil de causar esquerdes en condicions d'alta-temperatura i alta pressió a llarg termini, la qual cosa comporta una degradació del rendiment del motor.
b.Dificultats de la transformació tradicional
Problema de la capa de refusió: La capa resolidificada (10-30μm) produïda mitjançant un processament especial requereix un poliment secundari, que augmenta el cost en un 20%
Coll d'ampolla d'eficiència: una única cambra de combustió ha de processar 3000+ forats inclinats. El procés tradicional triga 20 segons per a un sol forat i la taxa de rendiment és només del 82%
Pèrdua d'eines: els aliatges d'-alta temperatura fan que la vida mitjana de les eines de carbur sigui només de 408 forats, i els canvis freqüents d'eines afecten el temps de lliurament.
BISHENSolucions: sistema de processament ecològic d'ultrasons de cinc -eixos
Màquina-eina vertical de cinc-eixos ultrasònics multi-propòsits: compensació dinàmica de nivell de 0,001 mm, adequada per al processament omnidireccional de forats inclinats de 15 graus a 60 graus
Tecnologia de tall assistit per ultrasons: la vibració d'alta-freqüència de 40 kHz redueix la força de tall en un 63% i inhibeix la generació de rebaves
Refrigeració de CO2 supercrític (-78 graus): Congela a l'instant l'alta temperatura a la zona de tall i elimina la deformació tèrmica del material
Refrigeració interna de micro-lubricació MQL: 0,05 ml/h de lubricació de boira d'oli ultra-micro, la vida útil de l'eina augmenta un 31%
Avantatges de processament i valor de la indústria
Capa de refusió zero: el tall mecànic substitueix el processament en calent, la rugositat de la paret del forat Ra Inferior o igual a 0,8 μm (supera l'estàndard de navegació SAE-AS9100D)
Avanç d'eficiència: El temps de processament d'un sol forat s'escurça un 25% (15 segons/forat), amb una capacitat de producció anual de 500 cambres de combustió del motor
Optimització de costos: La vida útil de l'eina arriba als 589 forats, estalviant més de 280.000 dòlars anuals en costos de compra d'eines
